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T型槽平板的制造工艺及优缺点分析

发布者:康恒工量具
09-11
2019

T型槽平板主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多个行业,其中工业用重为常见,占总产量的95%。近年来,由于一些民营企业的加入,生产T型槽平板,在小企业的比例占有使用铸铁板,有一些变化,由于社会的发展,电子行业也在使用T型槽平板。客户购买的T型槽平板使用一段时间后,会出现不同程度的磨损情况,精度打了折扣,对于产品、工件的检测、检验就会出现误差,导致产品的不合格率上升。很多客户出现了再买一块检验平台的想法,其实客户购买的现有平台可以进行现场再修理的,修理后的平台优点有很多。安装调试用铸铁板,你才能使用,在没有安装和调试合格工作对T型槽平板是毫无意义的工作,非专业人员的安装和调试的T型槽平板是违规操作,有可能损坏T型槽平板的结构,甚至会造成T型槽平板的变形、损坏,不能使用。

客户原来购买平台后,调试不专业,没有调试好水平,使用平台的精度大打折扣,上门修精度的同时,就可以为平台进行专业的调试水平。在客户实际使用现场修理平台的精度,在有些程度上比购买一块新平台精度要高得多,因为各地温差很大,客户实际使用的环境也有很大的出入,在使用现场修理到特别精度,可以让客户使用出检验平台的好精度。现场铲刮修理的同时,也可以知道客户平时使用检验平台的使用习惯,如有不规范的使用习惯,可以及时和客户沟通,及时纠正错误的使用习惯。

T型槽平板的制造工艺及优缺点分析:

1、T型槽平板作为实验,检验,操作的基础操作平台,高吨位承载压力也可以接受,丰富的经验积累告诉了我们铸铁平台选材质很重要,尤其是大吨位承载的情况,我们球磨铸铁,很多客户也很认可,我们对球磨铸铁选用的铸造工艺选用压力加镁法。

2、由于镁的沸点(1107℃)较低且难溶于铁液,而球化处理时铁液温度可达1500℃,这样一来镁容易在铁液中发生剧烈的反应,导致其较低的吸收率。而当镁周围介质的压力增加时,镁的沸腾温度相应提高,镁的烧损减少,镁的吸收率提高。

3、基于此原理,开发出压力加镁法。根据建压方式的不同,可分为外加压式和自建压力式两种压力加镁法。

4、早期使用的外压式是将盛满铁液的处理包放在密闭的压力罐内,通过压缩空气或氮气来建立所需的压力。

5、另一种是利用镁蒸气在铁液包内自建压力,后者是把镁加入密封的铁液包内,镁在铁液包内迅速产生大量镁蒸气,此蒸气通过铁液时一部分被铁液吸收,另一部分逸出并迅速在包内空间建立起与铁液温度相应的饱和蒸气压,这时镁就不再沸腾汽化而损失了。

6、压力加镁法的优点是,使用镁进行球化处理,镁的吸收率高,可达70%~80%,且处理过程中无烟尘,劳动环境好。

7、缺点是处理设备要求及费用较高;操作复杂、严格;处理时间长,铁液降温较多;球化处理过程中压力大,容易发生工伤事故。

T型槽平板用于各种检验工作,如精密测量的基准平面,各种机床机械的检验测量,检查零件的尺寸精度,偏差的线,使精密划线,T型槽平板是机床、机械制造、电子制造等20多个行业不可缺少的产品。T型槽平板是划线、测量、铆焊、模具制造过程中不可缺少的工作台,T型槽平板也可以做机械试验台等。T型槽平板的安装调试后,T型槽平板工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和T型槽平板的脸激烈的碰撞,防止损坏T型槽平板面;工件的重量较能不超过T型槽平板的额定载荷,否则会造成降低工作质量,并可能损坏T型槽平板的结构,甚至会造成变形,T型槽平板,使损坏,不能使用。

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