铸铁圆形平板,T型槽平板弯板,检验方箱,大型数控床身铸件-泊头市康恒工量具制造有限公司
当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 常见问题 >

铸铁圆形平板对于研磨运动有哪些要求?

发布者:康恒工量具
11-05
2019

铸铁圆形平板又称铸铁平台,铸铁圆形平板在研磨加工中,磨粉和微粉这两组粒度号数较大的磨料,常用于加工余量大的研磨加工,可加工表面光洁度在▽12级以下,而粒度号数小的超微粉磨料,则适用于微量切削的精研磨加工,可加工表面光洁度在▽12~▽14之间,这说明磨料的粒度,不仅决定着研磨能力的大小,较重要的是决定着研磨加工质量的好坏,磨料的粒度愈细获得的尺寸精度和表面光洁度愈高,所以,再选用磨料粒度时,应根据加工精度的高低来考虑。树脂砂造型造芯工艺:通过开发无或少污染的粘结济、催化剂,研究与之配套的环保处理设备,广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法。树脂泛造型工艺的产品铸铁圆形平板,铸铁方箱,弯板等。

铸铁圆形平板对于研磨运动有哪些要求?

(1)研磨运动应使运动轨迹不断有规律的改变方向,避免过早地出现重复。这样可使工件表面上的无数切削条痕能有规律地相互交错抵消,即越研越平,进而达到提高工件表面精度的目的。

(2)研磨运动应保障工件受到均匀研磨,即被工件表面上的每一点所走的路程应相等。这就需要研磨运动较好做平面平行运动,而这种运动可使工件表面上任意两点的连线,在整个研磨运动中始终保持平行,这对于保障工件的几何形状精度和尺寸均匀性来说是至为重要的。

(3)在研磨运动中,研具与工件之间应处于弹性浮动状态,而不应是强制的限位状态。这样可以使工件与研具表面能够_地接触,把研具表面的几何形状准确的传递给工件,从而不受研磨机床精度的过多影响。

(4)研磨运动应保障工件均匀的接触研具的全部表面。这样可使研具表面均匀受载、均匀磨损,因而能长期的保持研具本身的表面精度。

(5)整个研磨运动自始至终应力求平稳。特别是研磨面积小而细长的工件,较要注意使运动方向的改变要缓慢,避免拐小弯,运动方向要尽量偏于工件的长边方向并放慢运动速度。否则会因运动的不平稳造成被研表面的不平,或掉边掉角等质量弊病。

研磨运动的要点是实现磨料的切削运动。因而它的运动状况如何,将直接影响研磨的加工精度和生产速率,为此,合理的选定运动方式和轨迹是极为重要的一步。对于不同的精度要求,都有一个较高切削能力的磨料粒度,但这并不意味着被选定的该粒度号数的所有磨料的切削能力都是较高的,而是要看每批同种粒度的磨料中,基本颗粒的数量有多少。粗粒与细粒都对研磨加工质量不利,粗粒得粉碎快,会降低研磨速率,细粒的切削作用小。因此,在研磨工作中,要求磨料的颗粒基本均匀一致。

铸铁圆形平板研磨运动应根据不同的研磨工艺要求,具体选取较佳运动速度。比如,当研磨细长的大尺寸工件时,需要选取低速研磨;而研磨小尺寸或低精度工件时,则需选取中速或高速进行。对于检定人员在特大平板上检定时的移动,较应考虑检定场地的稳定性,注意重力变化的影响。特别是岩石平板.其平板重量较轻,而检定工具(水平仪或反射镜及桥板)重量较重,当其放在不同位置时,平板的三个支点负荷发生不均衡变化,造成平板与支承间产生接触变形。检定时除应考虑检定地点稳定外,还应注意检定工具的重量,需要时应增加辅助支承来增强平板放置的牢固性。

上一篇:简述大型床身铸件的处置工艺与原理
下一篇:没有了
网站首页 公司简介 新闻动态 产品展示 生产场景 案例展示 售后服务 联系我们