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浅谈铸铁平板的表面质量要求

发布者:康恒工量具
02-17
2020

铸铁平板的工作面上不得有砂眼、裂纹、夹渣、气孔及缩松等铸造缺陷。铸铁平板应该稳定性处理和去磁。工作面上设置螺纹孔或沟槽后这些部位不可出现高于工作面的凸起现象。铸铁平板应采用优良细颗粒的灰口铸铁或合金铸铁制造。铸铁平板放置或调整不正确会直接影响到测量精度,所以应正确的调整和放置。检定前通过改变三个支承点高度,用水平仪将铸铁平板大致调至水平,使平台的负荷均匀分布于各支点上。大平台增加的支承点需垫平稳,不可破坏水面。

用水平仪检定时,铸铁平板本身为测量基面,其放置应稳定;用自准直仪检定时,仪器与平台不在同一刚体上。仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定,检定地点应避免振动。这是因为:工厂常将小平台置于钳工台或桌子上,牢固稳定性差。检定人员在平台附近的走动、检定工具在平台上的移动,都会产生不同的重力,使平台的空间位置发生变化,测量结果不可靠。所以检定这类平台时,平台应移至牢固稳定的场地上,避免重力变化对测量结果的影响。

一、分享铸铁平板的用途

1、平板工作面常作为平面基准,用来校对和调整其他测器具或作为标准与被测件进行比较,专门用于形位误差和测量,因此它是形位误差测量器具。

2、平板命名的同时指出了具体用途——用于工件检测或划线。较大规格的夹板,安装在专用支架上时,统称为平台。

3、平板是以固定形式复现量值的器具,它是实物量具。

铸铁平板的工作表面上不允许有锈迹、划痕、碰伤或其他有影响使用的外观缺陷。铸铁平板相对两个侧面应该有吊装孔,设计吊装孔的时候应该考虑尽量减少因吊装而引起的变形。对于检定人员在特大平台上检定时的移动,较应考虑检定场地的稳定性,注意重力变化的影响。对于400mm×400mm以下的小平台,特别是岩石平台。其平台重量较轻,而检定工具(水平仪或反射镜及桥板)重量较重,当其放在不同位置时,平台的三个支点负荷发生不均衡变化,造成平台与支承间产生接触变形。检定时除应考虑检定地点稳定外,还应注意检定工具的重量,需要时应增加辅助支承来增强平台放置的牢固性。还可使用配重方检测。

二、浅谈铸铁平板的表面质量要求

1、铸铁平板无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷,不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷。

2、铸铁平板加工面涂防锈油,非加工面涂防锈漆,面漆。

3、为提高铸铁平板平台的抗变形能力,按材料力学强度理论,采用箱型筋式结构,截面采用高强度的半封闭式箱型截面,使平台纵横剖面均呈“工”字梁结构。

4、铸铁平板外观及表面质量。

5、为大程度地减小装卸起吊平台过程中铸铁平板自重对平台精度的影响,全部平台吊装孔设计符合贝塞尔支点原理。

6、全部铸铁平板的调整采用可调垫铁调整,使平台调整方便可靠且降低需方采购成本。

7、铸铁平板及所有附件的计量单位全部采用单位标准。

8、铸铁平板需进行两次人工时效处理。一次时效处理在粗加工前,以消除铸造应力次人工时效处理在粗加工后,以消除粗加工产生的应力。

铸铁平板适用于各种检验工作,高精度测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作高精度划线。工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清理型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平板按材质分为铸铁平板和花岗石平台,按用途分为检验平台、划线平台,测量平台、装配平台、研磨平台、焊接平台、铆焊平台、基础平台、工作平台、三坐标平台等。

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