铸铁圆形平板,T型槽平板弯板,检验方箱,大型数控床身铸件-泊头市康恒工量具制造有限公司
当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 常见问题 >

大型床身铸件的热处理及工艺操作规程

发布者:康恒工量具
06-12
2020

大型床身铸件的表面清理是去除落砂后机床铸件表面残留的型砂、芯砂、粘砂及氧反应皮等。手工清理是利用钢丝刷、锉刀、风铲、凿子等工具进行。手工清理劳动强度大,卫生条件差、速率低。但一些形状复杂的机床铸件,用手工清理比较适当,因为机械清理,不能清理到深藏在铸件凹腔内的部位,有时还可能损伤铸件。机床铸件表面精整。机床铸件清理后,表面上可能还会有浇冒口的痕迹、飞边毛刺等残留,还需进一步用砂轮机打磨和光饰。迄今为止,国内外仍然多用手工操作。小型铸件多用固定式砂轮机打磨;中大件则用悬挂式或手提式砂轮打磨。有的铸件要求较高的光滑表面,可用软质砂轮或钢丝刷轮进行抛光。不锈钢被引入到产品设计领域中,设计师们围绕着它的坚韧特性开发出许多的大型床身铸件产品,涉及到了很多以前未曾涉足过的领域,这一系列设计尝试都是很具有革命性的:比如,消毒后可再次使用的设备初次出现在医学产业中。

大型床身铸件的热处理及工艺操作规程

1、大型床身铸件热处理一般有淬火﹑退火﹑正火﹑铸态调质﹑人工时效(见时效处理)﹑消除应力﹑软化和石墨化处理等。例如高锰钢大型床身铸件要求很高的性和足够的韧性﹐其内部组织应为奥氏体。

2、需对大型床身铸件进行淬火处理﹐即将大型床身铸件加热到奥氏体区域使其奥氏体化后﹐迅速淬水激冷﹐使奥氏体来不及转变而保持下来。这一过程也叫水韧处理或固溶处理。

3、修补和表面精整3个方面。有些大型床身铸件在凝固﹑冷却以及热处理过程中產生变形﹐使部分尺寸超差﹐需用矫正的方法修復。矫正主要利用机械力量在室温或温态下进行。当变形量过大时﹐也可以在加热炉内利用铸件自重或外加压重进行高温矫正。

4、铸造用的原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量影响着机床横梁大型床身铸件,使其产生气孔、孔洞、夹渣、粘砂等缺陷,影响机床横梁大型床身铸件外观质量和内部质量,严重时会使机床横梁大型床身铸件报废。

5、大型床身铸件的工艺操作,要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程得到正确实施。来获得好的机床大型床身铸件,精密试验平台,T型槽试验平台。

为大型床身铸件的试制成功,找出了一些在实际生产中影响低合金化大型床身铸件试制的一些主要问题,进行因果分析。例如:原材料、操作、方法等,并对这些主要问题实行整改措施,具体落实到工作人员、检查人员,从而使得这些问题在现场生产过程中事先就得到了控制,以确定新产品试制成功。

具体实施的流程是这样的,各原料按配料百分比各自加入,含碳量用增碳剂调整;含硅量则用75%硅铁调整;含锰量用65%锰铁调整;磷和硫的含量均小于要求值。

熔炼时铁水温度控制在1500℃--1520℃之间。

1、低合金灰铸铁(HT300)的理论设计和实际效果。

2、在实际测试中,出铁水温度控制在1500℃-1520℃之间,浇铸温度控制在1470℃-1490℃之间,铁水的含碳量控制在c=3.15(%)--3.25(%)。

白口宽度在6---9mm之间,同时铁水流动性差,敲开大型床身铸件,从它的断面上可以看到,虽然断面晶粒较细,但机床大型床身铸件断面的颜色呈银灰色。

硅控制在Si=2.10(%)--2.30(%)时;将合金:(铜)按1.2%比例加入,氮化铬与孕育剂按0.6%:1.0%加入时,发现抗拉强度可以达到360N/mm2敲三角试片。

网站首页 公司简介 新闻动态 产品展示 生产场景 案例展示 售后服务 联系我们