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在选择铸铁圆形平板时需达到哪些条件?

发布者:康恒工量具
08-28
2020

铸铁圆形平板在完成机加工后有的工作表面会出现气孔砂眼等缺陷,我们采取的是采用同材质的材料进行填充镶嵌,填充材料硬度低于平台的材质,这样才能在后期的人工刮研阶段,刮研出铸铁圆形平板需要的精度。

铸铁圆形平板图纸设计要根据客户需求进行设计,主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等,外形尺寸越大,铸铁圆形平板总体高度就越高,比如2000mm×4000mm的铸铁圆形平板,T型槽开口36mm(使用M30的紧固螺栓),T型槽间距250mm,承重20吨以下;总高度可以设计300mm,工作面厚度100mm,加强筋板厚度30mm,加强筋板包含50mm×50mm翻沿在内高度150mm-170mm;铸铁圆形平板整体重量7.5-8吨。

一、在选择铸铁圆形平板时需达到哪些条件?

1、铸件毛坯热处理是否符合标准:铸铁圆形平板热处理是确定平面度不变形的根本,铸铁圆形平板质量的好坏,热处理是否合格是考察铸铁圆形平板质量的主要参数之一,铸铁圆形平板毛坯热处理要按照执行标准,无论时间、温度均要符合标准要求。

2、铸铁圆形平板材质是否符合工作需要:铸铁圆形平板材质一般为HT200或HT250,既能达到焊接工件时的要求,又相对来说廉,无论是铸铁圆形平板的抗拉力、硬度、抗磨程度均能达到焊接要求。

3、工作面加工精度能不能确定达到图纸设计要求:铸铁圆形平板工作面根据客户需求来设计,一般铸铁圆形平板工作面精度要求不高,达到需要焊接的工件就可以。

4、采用哪种铸造方式:铸铁圆形平板毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型,现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法,均为消失模铸造,一般批量大有比较小的铸件采用木模实型铸造,树脂砂造型多用于大型机床铸件和铸铁圆形平板铸造,价格方面要高于水泥沙造型的铸件,80%的铸铁圆形平板采用水泥沙造型进行铸造铸件,这样既能达到铸铁圆形平板技术参数的要求,又能降低铸铁圆形平板的制造成本,是大多数厂家制造铸铁圆形平板时用的工艺流程。

二、铸铁圆形平板的质量测试方法

1、在指定的测量范围内,要刮削的点应达到指定的数量,且点应均匀。

2、密度:检查铸件泄漏的压力测试、组织紧凑度。

3、应具有相应的厚度和重量,平台如果平面厚度太薄,重工件放在表面上容易变形,影响测量精度。

4、内部:内部缺陷检测射线照相、荧光显示方法、声波方法。

5、外观:表面缺陷检测视觉方法、磁粉检测、渗透检测。

6、试棒:铸铁圆形平板试棒检测铸铁石墨声波法的形状和结构;钢材料、有色金属结构硬度涡流法。

铸铁圆形平板不应与工具、工具堆叠,如镗刀、锄头、车刀和钻头在使用过程中。另外,请勿将其放在机器上,以免因机器振动而损坏仪表。特别是,游标卡尺等应放在一个特别的盒子里,以避免尺子变形。使用后,应及时清洁。除不锈钢测量工具或保护涂层外,金属表面应涂上一层防锈油,置于用箱内,存放在干燥处,以免生锈。

大型平台需要多人作业,多人应尽量保持铲刮力度一致。确定铲刮点深层,密度尽量统一。刮刀的手柄需要安装牢固,在相应握刀位置缠裹能增强手与刮刀握合力的相关辅助材料。铸铁圆形平板铸造出来以后不可避免的会出现铸造缺陷,在国标允许的范围以内需要要进行修补,现阶段的铸造缺陷修理就是进行补焊修。焊补速率高,精度较电焊机高。焊丝种类较多,不锈钢、铝合金产品上应用广。

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