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介绍一下铸铁圆形平板的使用方法

发布者:康恒工量具
09-08
2022

铸铁圆形平板在生产过程中,会产生一部分理论重量的偏差,要注意的是铸铁圆形平板的偏差是不是影响的铸铁圆形平板的使用。一般铸铁圆形平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差,铸铁圆形平板的重量误差一般不可以超过10%,超过10%时,我们要对铸铁圆形平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁圆形平板是否可以投入使用。

铸铁圆形平板的使用方法有以下几种:

一、铸铁圆形平板接触点面积的比率:铸铁圆形平板工斜面上涂上显示剂,在不低于其精度等级的平台上研合,在铸铁圆形平板上显示出明显的接触点,然后用一个50mm×50mm范围内刻划有2.5mm×2.5mm的400个小方格的透明薄板,置于铸铁圆形平板工作面的任意位置上,依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例,求上述比例数之和,除以4即为所检测部位的接触点面积的比率,为取得典型的数值。应在另一位置上测出接触点面积的比率,求出两次结果的平均值。

二、铸铁圆形平板平面波动量:把平面波动仪放在平台工作面上,沿任意一直线方向移动平面波动仪,移动距离为平台对角线长度的一半且不应小于200mm,取平面波动仪的指示表(分度值为0.001mm)上较在值与值之差,即为被检平台工作面的平面波动量。

三、铸铁圆形平板挠度:检测装置放在铸铁圆形平板工作面上,在不加载荷时,将扭簧比较仪测头与工作面相接触(为使测量准确,测头与工作面之间可放一块薄量块)且记下读数,然后根据表5规定的额定载荷施加力且记下读数;两次读数之差即为铸铁圆形平板工作面在额定载荷下的挠度值。

铸铁圆形平板铸造工艺规程的内容和形式如下:

一、铸造工艺规程是指导生产的技术文件,它既是进行生产技术准备管理的依据,又是工厂工艺技术经验的结晶。因此,铸造工艺规程编制的好坏,对铸铁圆形平板铸件质量、生产速率和铸件成本起着决定性的作用。

二、铸造工艺规程的完备和细致程度,取决于工厂的生产条件和生产性质。例如,大批量生产的铸铁圆形平板,工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的铸铁圆形平板,则可以简单些。所以格式不可能统一,形式也是多种多样。

三、铸造工艺规程,一般可以分为两类,一类是通用性的,即对铸造过程中的各个主要环节,例如,对铸铁圆形平板型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等,可制定通用性的(对各个平台都适用的)工艺规程。另一类是对各个平台,根据其各自的要求,设计出工艺图或工艺卡等。

铸铁圆形平板在的时候,要用木材作为外包装,在的环境下还要做全封闭的包装。铸铁圆形平板在精加工之前,底面需要清砂,并且要喷涂红色的防锈漆,侧面也要喷漆。铸铁圆形平板在保养不当的时候,就会生锈,影响使用,因此,在精加工之前,平台的各个表面都要喷上不同色的防锈漆。铸铁圆形平板在使用之前,要选择质量好的,要有的平面度,才能在使用中高度。

铸铁圆形平板的四个支撑点要垫好,使其为。为了防止铸铁圆形平板发生变形,在吊装铸铁圆形平板时,要用比较结实的钢丝绳同时绑住铸铁圆形平板上的四个起重孔,将铸铁圆形平板平平稳稳的装在运输车上。在经过刮研的铸铁圆形平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,确定了测量准确性。

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