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铸铁平板如何取得好的压砂效果?

发布者:康恒工量具
03-09
2020

铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。精度要求高的铸铁平板,铸件的设计也是非常重要的一个因素。铸件的质量是一个产品整体质量能否实现飞跃的关键性因素,所以,我们要积极的提高产品的铸件质量。要做到设计的合理性,合理的设计能使产品在承重后不至于发生变形,变形太大的检验平台质量是会受到影响的。铸件的材质要做到抗磨性高,这样才能大大提高铸铁平板的使用寿命,维修次数多了,还是能继续使用的。铸铁平板用于机床、机械、查验丈量,检查零件的尺度、精度、平直度、平行度、平面度、笔直度和形位误差并作精细划线。铸铁平板经稳定性处理和去磁后,即进入机加工,分为粗刨、精刨。精刨是保障铸铁平板3级精度和外表粗糙度的一道工序,2级以上精度铸铁平板相应要人工刮研,以保障渠道的几何精度,对已合格的铸铁平板应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。高精度的铸铁平板应放置在20℃±5℃的恒温处。

铸铁平板适用于各种查验作业、精细丈量用的根底平面和平尺、方箱、V型架(铁)、弯台、直角尺、圆柱角尺等工具合作运用。铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对渠道运用性能发作较大影响,或因残存较大内应力使作业面变形;或因不抗磨损使精度不能坚持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因而运用铸铁平板有需要注意铸铁资料的挑选,采用时效处理等办法消除铸铁平板的剩余应力。另外,铸铁平板压砂效果的好坏直接影响量块的平面精度,所以要取得良好的铸铁平板压砂效果。

一、铸铁平板如何取得好的压砂效果?

1、研磨速度不宜过快,以免使铸铁平板发热而导致平台变形;

2、研磨时铸铁平板要勤掉头,研磨的每两块平台,其研磨次数要相等;

3、铸铁平板压不进砂时可以在平台上加重量;

4、压砂房间、划线平台、辅料要清洁干净;

二、如何保障铸铁平板可以长期使用?

1、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

2、将铸铁平板支承点垫好、垫平,保障每个支撑点受力均匀,保障整个铸铁平板平稳。

3、不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。

4、按我国标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。

5、为了防止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

6、应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

7、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

铸铁平板的检定方法采用目力观察和试验。尺寸小于或等于400mm×400mm的划线平台工作面上不得有砂眼。尺寸大于400mm×400mm的划线铸铁平板工作面上,直径不大于15mm且间距不小于80mm的砂眼允许用相同材料堵塞,但堵塞砂眼的数量不得超过6个。堵塞砂眼处材料的硬度应稍低于周围材料的硬度。

为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。在操作铸铁平板时要行精度调试。然后把铸铁平板的台面擦洗洁净,在没有问题的情况下在运用,运用过程中,要注意避免工件和铸铁平板的作业面有过激的碰撞,避免损坏铸铁平板的作业面。工件的分量较不能够超越铸铁平板的额外载荷,否则会形成精度质量下降,还有也许损坏平台的构造,甚至会形成铸铁平板变形,使之损坏无法运用。

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