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带您了解T型槽平板的刮研技术

发布者:康恒工量具
08-03
2022

T型槽平板在平时的使用过程中,如遇到潮湿的天气,特别是南方,要用遮盖物保护好T型槽平板,否则当空气中的杂质或酸性气体洒落到T型槽平板上,就会加快平台的老化。T型槽平板在平常的工程使用过程中,如果T型槽平板本身的质量不达标,再碰到一系列的空气以及水分后,就特别容易生锈。

下面,带您了解一下T型槽平板的刮研技术:

一、细刮:细刮就是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。细刮时要朝着方向刮,刮完一遍,刮遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时,即可结束细刮。

二、粗刮:若平台表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时,应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀,行程教长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。T型槽平板机械加工的刀痕挂除后,即可研点,并按显出的高点刮削。

三、刮花:刮花的作用一是美观,二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有:斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。

四、精刮:在细刮的基础上进行精刮,采用小刮刀或带圆弧的精刮刀,刀痕宽约4mm,平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点,

T型槽平板进行机械加工时选择毛坯是一个重要的环节,毛坯的选择不只影响毛坯的加工工艺和工艺费用,并且也会影响到机械加工的工艺办法和加工质量。因而需求量具毛坯铸造和机械加工两个方面的工艺人员密切配合,正确的确定毛坯的品种,布局形状。毛坯普通采用铸造的办法进行制造,当前大多数量具铸造都采用砂型铸造,对尺寸小精度要求高的小型量具铸件,可以采用特种铸造,比方铸造,熔模铸造和离心铸造等。T型槽平板毛坯的选择不只影响毛坯的加工工艺和工艺费用,并且也会影响到机械加工的工艺办法和加工质量。因而需求量具毛坯铸造和机械加工两个方面的工艺人员密切配合,正确的确定毛坯的品种,布局形状。

T型槽平板设计标准如下:

一、T型槽平板需进行两次人工时效处理。次时效处理在粗加工前,以铸造应力次人工时效处理在粗加工后,以粗加工产生的应力。

二、全部T型槽平板的调整采用可调垫铁调整,使平台调整方便且降低需方采购成本。

三、T型槽平板及所有附件的计量单位全部采用单位(SI)标准。

四、T型槽平板加工面涂防锈油,非加工面涂防锈漆,面漆。

五、为程度地减小装卸起吊平台过程中T型槽平板自重对平台精度的影响,全部平台吊装孔设计符合贝塞尔支点原理。

六、为提升T型槽平板的抗变形能力,按材料力学强度理论,采用箱型筋式结构,截面采用的半封闭式箱型截面,使平台纵横剖面均呈“工”字梁结构。

七、T型槽平板的设计制造要符合JB/T794—19《T型槽平板》标准。

八、T型槽平板外观及表面质量。

九、T型槽平板无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷,不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷。

使用铸铁HT200-300为原料的T型槽平板的稳定性较比岩石平台较差,以碰撞伤痕来说,因使用具有延展性的铸铁材料,T型槽平板的凹坑周围凸起,严重影响平面度及量测精度,岩石平台没有延展性,则凹坑周围不会凸起。

因铸铁材料的一些特性,T型槽平板表面幅射热吸收慢,导热快,进入恒温室较快稳定,但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修,但遇潮湿会生锈,在价格方面通常较不错。而岩石平台则在这些方面恰恰和T型槽平板相反。

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