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讲讲铸铁圆形平板的技术要求

发布者:康恒工量具
09-16
2022

铸铁圆形平板在日常使用时,工件做完测量后就要把工件从铸铁圆形平板上移开,不可长时间放置在铸铁圆形平板上,容易使铸铁圆形平板弯曲变形。在平常的使用中,工作人员要做到防止铸件的损坏。工作人员要认真按照规章制度操作,在操作的过程中注意工艺方法,不要随意的磨损铸铁圆形平板。用涂色发检验。0级1等级平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点,2等级不少于20点,3等级不少于12点。铸铁圆形平板常用于机床机械和各种机械零件的形位偏差和尺寸精度检验和测量,作为测量用的基准平面使用,并作紧密划线,在机械制造和维护中是的基本量具。清理冒口的方向不对或冒口径过大,造成带肉缺陷。

来讲讲铸铁圆形平板的技术要求:

一、平台工作面不可以有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

二、平台的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆。

三、精度等级为0级~3等级的平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。

四、平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。

五、平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级平台工作面,其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。

六、平台应去磁和稳定性处理。

七、平台相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

八、若平台工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。

铸铁圆形平板适用于各种大型工件,铸件检验工作,测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是的基本工具。一般一块平台可以达到正常大小的工件检验,划线等工作,但是遇到大型铸件或工件,比如船舶制造行业,单块平台就无法达到检验,划线等工作要求了,这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接,形成一块大的组合平台拼接平台再对大型的铸件,工件进行检验,划线,装配等工作。

铸铁圆形平板的平面上不易放置沉重工件,以及影响对角出现变形。铸铁圆形平板坚持做好日常点点滴滴的维护工作,细节很重要,可以延长使用寿命。铸铁圆形平板不易变形的前提下就是选合格的铸铁圆形平板,要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。铸铁圆形平板的形位偏差和工艺介绍:适用于各种检验工作,测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作划线。在机械制造中也是的基本工具。材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160-210。经过两次处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年),使该产品的精度稳定。

铸铁圆形平板的检验和铸造缺陷:一般铸铁圆形平板使用的是铸铁HT200-300,硬度为HB170-240,这样才能符合的标准。铸铁圆形平板在制作的过程中,要进行回火,在600-700度的高温下进行退火处理,这样能够增铸铁圆形平板的精度。平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。适用于各种检验工作,测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作划线。

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