铸铁圆形平板,T型槽平板弯板,检验方箱,大型数控床身铸件-泊头市康恒工量具制造有限公司
铸铁铆焊平台
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铸铁铆焊平台

铸铁铆焊平台的用途就是为铆焊工作提供一个基准平面,方便铆焊,具体适用于各种机械工件的焊接、铆焊工作,一般承重较普通铸铁工作...
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铸铁铆焊平台的用途就是为铆焊工作提供一个基准平面,方便铆焊,具体适用于各种机械工件的焊接、铆焊工作,一般承重较普通铸铁工作台的承重大,铆焊平板的整体结构稳定性好、抗冲击力强、不易变形等特性。

铸铁铆焊平台有铁板包装和木制包装两种形式,平台表面用塑料膜封装,这种包装适于平板内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保运抵现场。

铸铁铆焊平台在使用时要先进行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。

铸铁铆焊平板专门应用于大型设备的基础平板(平台),具有设计合理,结构稳定,精密度高,耐磨损等特点,可实现3000mm-6000mm的平板拼接,产品是通过刮制或研磨制成。

铸铁铆焊平板广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量室及精密度加工的检验,测量和研磨,且能   的测量,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值。

使用铸铁铆焊平台的注意事项:

铸铁铆焊平台在安装调试后,把铆焊平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和铆焊平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏铸铁平板的工作面;工件的重量   不可以超过铆焊平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏铆焊平板的结构,甚至会造成铸铁平板变形,使之损坏,无法使用。

1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。  

2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。  

3、的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。  

4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。  

5、应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。  

6、工作面的硬度应为HB170-220。  

7、工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um  

8、应经过稳定性处理和去磁。  

铸铁铆焊平台的技术参数:

铸铁铆焊平台材质,铆焊平板一般为高强度铸铁HT200-300,工作表面硬度约为HB170-240,在经过两次人工处理包括人工退火600度-700度或自然时效2-3年,铆焊平板的精度   趋向稳定,耐磨性能   良好。

铸铁铆焊平台精度按   标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级,工作面外形分为长方形、正方形或圆形,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中不同平板的不同工作需要。

铸铁铆焊平台规格:1000×1200—3000×8000。



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